民以食為天，食以安為先!食品安全關(guān)乎每個家庭每個人的身體健康。維護食品安全，是擺在我們面前一場永不松懈的持久戰(zhàn)。如何打贏這場持久戰(zhàn)，是擺在全國人民面前一道意義深遠的命題。記者走進致力于“成為世界一流的健康食品集團”——伊利，觸摸中國食品安全的樣本……
奶牛的幸福生活
12月11日，雪后的土默特平原寒意襲人。在伊利集團敕勒川精品奶源基地，幾頭犢牛在寬敞明亮的牛舍里跑來跑去，高興地撒歡。在飼養(yǎng)員的精心呵護下，它們健康快樂地成長。
在這里，5200頭奶牛健康快樂地生活著。
沒有優(yōu)質(zhì)的奶牛，就沒有優(yōu)質(zhì)的牛奶。
“伊利牧場的奶牛來自世界各地，主要品種是從美國、加拿大、新西蘭、澳大利亞、烏拉圭引進的荷斯坦牛。荷斯坦牛原產(chǎn)于荷蘭和德國，以產(chǎn)奶量高著稱，是世界上著名的良種奶牛，世界各國都有引進飼養(yǎng)，占全世界奶牛數(shù)量的90%以上。”伊利集團執(zhí)行總裁張劍秋說。
奶牛悠閑地散步，耳朵晃動著，上面的一對耳環(huán)特別引人注目。奶牛一出生，就會帶上一對電子耳環(huán)，這相當(dāng)于它們的身份證。
“通過電子耳環(huán)記錄的信息，營養(yǎng)師可以為每一頭奶牛提供定制化的科學(xué)配餐。”段俊峰說，“我們利用全球最先進的電子裝置對奶牛的運動量、發(fā)情期等進行全天候的監(jiān)測，并自動形成分析報告和圖表，為良種繁育工作收集大量的科學(xué)數(shù)據(jù)。”
伊利對奶源的管理直接前置，在奶牛培育階段上下功夫，實現(xiàn)了最前端降低在奶源領(lǐng)域可能出現(xiàn)的安全風(fēng)險。
一個大棚里，飼草料堆積如山。這是奶牛的上等飼料。
工人趙云亮正在一輛TMR攪拌車前進行作業(yè)。他把粗料和精料稱重，按照比例放入攪拌車內(nèi)。不一會兒，攪拌均勻的飼料流了出來，進入奶牛食槽。
奶牛們俯首進食，吃得香甜……
敕勒川精品奶源基地有1300多畝飼草料地，專為奶牛種植有機玉米。這些玉米從來不施化肥，肥料來源是牛糞。
“伊利營養(yǎng)師根據(jù)奶牛的營養(yǎng)需求，科學(xué)配比營養(yǎng)餐。精料、粗料攪拌均勻，杜絕了奶牛挑食并易生病的弊端，這可以說是奶牛飼養(yǎng)的一個革命性標(biāo)志，是奶源管理工作中的一個飛躍提升。”敕勒川精品奶源基地場長段俊峰說，“伊利專業(yè)的飼料公司和專業(yè)的科研隊伍，根據(jù)奶牛的成長情況進行科學(xué)配餐，保證每頭奶牛每餐的蛋白質(zhì)含量不低于13%。”
有牧場之王美譽的紫花苜蓿、細嫩芳香的堿草、營養(yǎng)豐富的冰草……在伊利的自建牧場里，隨處可見這些營養(yǎng)豐富的牧草。
“目前，伊利自建草原面積5000多畝，而全部的牧草種植面積則達33580多畝，涵蓋全國多個省區(qū)市。”伊利集團執(zhí)行總裁張劍秋說。
實踐證明，科學(xué)的喂養(yǎng)，不僅讓奶牛產(chǎn)奶量大幅度提高，發(fā)病率也大幅度下降。
“在原奶的生產(chǎn)過程中，我們對生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)全封閉，確保防疫工作萬無一失。”段俊峰說。
沒有健康的奶牛，就沒有安全的牛奶。在全國各地，伊利都有專門的機構(gòu)和負責(zé)人，負責(zé)奶牛的健康防疫工作，他們是奶牛的專屬醫(yī)生。
“這些醫(yī)生的工作包括監(jiān)測和負責(zé)奶源基地的防疫工作，定期對奶源基地進行檢查，定期匯報，建立統(tǒng)一防疫機制。一旦出現(xiàn)疫病時，他們會迅速啟動防御措施，確保能夠在最短時間內(nèi)解決疫情帶來的安全問題。”段俊峰說。
伊利牧場的奶牛早已實現(xiàn)了“全民醫(yī)保”!
“近年來，伊利先后投入10多億元，用于奶牛的防疫工作補貼和疫病防治，確保了全國人民的食品安全。”伊利集團執(zhí)行總裁張劍秋說。
高品質(zhì)原奶的誕生
寬敞明亮的擠奶大廳里，幾百頭奶牛在安靜地等候擠奶。這里采用著世界上最先進的轉(zhuǎn)盤式擠奶機。
奶牛閑庭信步地走上轉(zhuǎn)盤式擠奶機。當(dāng)奶牛走過“安檢門”時，識別器自動掃描電子耳環(huán)，它們的信息被傳輸?shù)轿C里，并定位所在的位置。
“電子耳環(huán)能夠完整記錄奶牛每一天的身體健康狀況、膳食比例、擠奶量。如果奶牛生了病的話，生理指標(biāo)會有變化，通過奶量變化就會及時發(fā)現(xiàn)，我們經(jīng)過檢測手段確診后及時隔離。這些科學(xué)手段，可以當(dāng)即發(fā)現(xiàn)問題原奶，并迅速實現(xiàn)‘責(zé)任到牛’。”段俊峰說。
在對奶牛的乳房進行規(guī)定流程的清潔之后，由機器自動進行擠奶。
擠奶機緩緩轉(zhuǎn)動，奶牛神情安然……
“在擠奶過程中，奶牛始終感覺它站在同一個位置上，這樣就增強了它們的安全感。奶牛情緒穩(wěn)定的話，有助于奶量的增長。”段俊峰說。
擠奶機轉(zhuǎn)動一圈只需10~12分鐘，一次可以同時為60頭奶牛擠奶。
擠奶機出口上方有噴頭，每隔10秒噴一次水。提示擠完奶的奶?？梢宰吡恕Ｄ膛Ｐ纬闪?xí)慣，一感覺到有水噴出，就自覺地退下去。
伊利對擠奶的全過程都有明確的標(biāo)準(zhǔn)和要求，并被總結(jié)為“牛體衛(wèi)生、前藥浴、一牛一巾、3把奶擠棄、擠后藥浴、設(shè)備清洗和記錄”6大管理要素。
“奶牛在擠奶之前，要先進行牛體清潔，藥浴消毒，每頭奶牛都有自己的毛巾。擠出的前3把牛奶都先廢棄，然后由機器進行擠奶。擠完奶之后，還要進一步對奶牛進行藥浴，再一次清洗設(shè)備并做好清洗記錄，這樣的目的就是為了確保能夠得到高品質(zhì)的原奶。同時，一旦原奶檢測出現(xiàn)問題，能夠迅速找到問題牛及時進行隔離和治療。”段俊峰說。
擠奶大廳里，關(guān)鍵位置均安裝著監(jiān)控攝像頭。監(jiān)控人員進行24小時監(jiān)控，確保擠奶流程嚴(yán)格按照伊利的標(biāo)準(zhǔn)進行。
記者發(fā)現(xiàn)，敕勒川精品奶源基地為了確保奶源安全，擠下的牛奶全封閉運輸，通過管道直接進入儲奶灌，避免接觸污染源。
“伊利為了適應(yīng)乳業(yè)的發(fā)展形勢，致力于新型現(xiàn)代化奶牛養(yǎng)殖示范園區(qū)的建設(shè)，在所有牧場引入了全球最先進的‘中央脈動系統(tǒng)’和‘牛群管理系統(tǒng)’，不僅在擠奶時實現(xiàn)給奶牛乳頭進行按摩，還能通過電腦機器人對每頭奶牛的產(chǎn)奶量和健康狀況進行有效的監(jiān)測。”段俊峰說，“信息化管理手段已經(jīng)覆蓋伊利的牧場管理全程，包括發(fā)情、繁育、健康狀況等都已經(jīng)納入了系統(tǒng)管理。”
目前，伊利在全國牧場都安裝了監(jiān)控設(shè)備，各個區(qū)域都可以進行遠程可視化管理。
運輸線上的高科技
12月14日8時43分，張貴開上原奶運輸罐車，開始了一天的工作。他是伊利原奶事業(yè)部的一名司機。
在張貴啟動罐車的時候，他的“一舉一動”都在原奶事業(yè)部GPS管理員方建明的掌控之中。
方建明在微機搜索框中輸入張貴所開原奶運輸罐車的編號，鼠標(biāo)輕輕一點，立即出現(xiàn)罐車車牌號等基本信息。
記者走向前觀看，微機的衛(wèi)星圖片上出現(xiàn)原奶運輸罐車的位置，其正在沿著既定線路行駛。
10時，罐車停下了。衛(wèi)星圖片顯示停車位置是西溝門中奶站。
方建明點擊打開圖片夾，圖片上是張貴正在奶站裝牛奶的場景。
“過去，我們無法控制奶車的位置，如果奶車隨時隨意亂跑，我們沒有辦法了解究竟發(fā)生了什么事兒。當(dāng)年我們采取的是人盯車、人盯站，人盯人，層層把關(guān)，但這樣難度很大。”方建明點擊查看罐車行駛情況，“在這種情況下，特別是三鹿事件后，伊利開始引入GPS系統(tǒng)，目的就是為了加強物流運輸?shù)墓芸亍?rdquo;
此時，原奶事業(yè)部GPS管理員于利走進管理室。他說：“GPS只能解決車輛位置的問題，中間發(fā)生什么事情，我們還是沒有辦法了解清楚。”
2011年，伊利開始進行可視化升級，建立了原奶物流運輸過程管控平臺，實現(xiàn)了物流運輸全程透明化監(jiān)管，率先在行業(yè)內(nèi)采用高科技手段24小時不間斷管控，開創(chuàng)了國內(nèi)原料奶運輸管控的新模式。
“管控平臺通過對車輛安裝攝像頭，重點對奶罐罐口、出口等關(guān)鍵部位進行不間斷拍攝并記錄，實現(xiàn)車輛運輸全程可視化。同時，該平臺對運輸車輛運行位置、速度、路線等狀態(tài)進行實時監(jiān)控，確保了原料奶的質(zhì)量安全可控。通過對歷史記錄回放，追溯到任何一個時間點的情況。該平臺還有效應(yīng)用Google衛(wèi)星地圖、地形圖等電子地圖，實現(xiàn)車輛可視化定位、行駛路線與里程的精確統(tǒng)計以及運輸路線自動跟蹤與對比等。”
說話間，微機提示一輛原奶運輸罐車在途中滯留，衛(wèi)星地圖顯示的所在位置是一座橋梁。
“如果原奶運輸罐車停車，我們立即會查看出奶口有沒有異常，以確保原奶質(zhì)量。”方建明打開現(xiàn)場圖片查看，發(fā)現(xiàn)這輛車滯留途中是因為道路堵塞。
“原奶運輸罐車上加裝的兩個攝像頭，每隔10秒鐘自動拍攝一張照片，并通過GPS網(wǎng)絡(luò)實時傳回服務(wù)器。這樣，車輛一旦出現(xiàn)問題，比如說，不在規(guī)定路線上行駛，就會突然報警。”于利說。
在深圳舉辦的物流運輸過程透明化管理論壇上，伊利原奶物流運輸過程管控平臺獲得與會專家一致好評，并榮獲“運輸過程透明管理示范企業(yè)”稱號。
“目前，伊利覆蓋全國的2000多輛奶車，全部裝上了GPS運輸管理系統(tǒng)，當(dāng)奶車開動的第一刻起，就置于信息系統(tǒng)的全程管控之下，最長路程可達500公里，都可以實現(xiàn)全程監(jiān)控。”伊利集團執(zhí)行總裁張劍秋說。
13時，張貴開著原奶運輸罐車進入伊利工業(yè)園。
方建明輸入張貴駕駛的罐車編號，自動回放運輸行駛?cè)虒崨r。經(jīng)過確認車輛途經(jīng)奶站，停車次數(shù)和原因、GPS是否運行正常等信息后，方建明為張貴打印了《呼和浩特地區(qū)奶車回放記錄單》。
“沒有奶車回放記錄單，這車牛奶就沒法交到廠里進行檢測和收購。”張貴揚了揚手中的奶車回放記錄單，駕車向廠內(nèi)駛?cè)ァ?/p>
層層筑起安全防線
在原奶事業(yè)部原奶實驗室里，工作人員正在忙碌著。進入工廠的原奶，必須在這里進行層層檢測。
檢驗員其其格拿起一張張專用紙條，蘸上原奶插在儀器上加熱。“這是在檢測抗生素。”等待檢測結(jié)果中，其其格說。
加熱3分鐘，其其格看了一下讀數(shù)儀說：“未見異常。”
“過去給中國乳業(yè)造成巨大損失的三聚氰胺，現(xiàn)在伊利30分鐘就可以出結(jié)果，整體檢測時間比過去縮短了一半。”實驗室主辦蘇春玲說，“對高風(fēng)險因素，如三聚氰胺等外來因素可能導(dǎo)入的環(huán)節(jié)嚴(yán)加控制，我們明確責(zé)任人、控制方法、監(jiān)控頻次。伊利每年制定風(fēng)險監(jiān)測計劃，實行集團、事業(yè)部、工廠的三級風(fēng)險監(jiān)測，定期匯總分析，不斷開發(fā)檢驗方法，實現(xiàn)風(fēng)險的提前預(yù)防。”
幾年來，伊利累計投入5億多元，配置各類精密檢測儀器1100臺，建立了全方位檢測體系，監(jiān)測能力達到國際先進水平。
“一車原奶，我們對各項指標(biāo)進行檢測，比如藥物殘留、微生物、新鮮度等，50分鐘即可檢測完畢。我們出具檢測報告單，收奶員依據(jù)檢測報告單收奶，確保進廠的每一滴牛奶都安全可靠。”其其格說。
伊利培養(yǎng)了一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬的質(zhì)量監(jiān)管隊伍，并實現(xiàn)全員參與質(zhì)量監(jiān)控。
“我們在生產(chǎn)中，實現(xiàn)了‘全過程’質(zhì)量控制，由此確定關(guān)鍵控制點，對生產(chǎn)全程進行有效控制;實現(xiàn)了‘全方位’質(zhì)量控制，加強了過程管理，不斷優(yōu)化檢驗設(shè)備，強化質(zhì)監(jiān)手段，實現(xiàn)技術(shù)、管理、監(jiān)督機制水平的提高;實現(xiàn)了‘全員’質(zhì)量控制，每一位員工在自己的工作崗位上，自覺擔(dān)負起質(zhì)量管控的重任，嚴(yán)格按照技術(shù)要求進行作業(yè)。我們通過‘全過程、全方位、全員’的三全質(zhì)量控制體系，強化了質(zhì)量管理水平，提高了員工的質(zhì)量安全意識，全面為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護航。”蘇春玲說。
記者走進生產(chǎn)車間，里面飄著果香和奶香……
在成品檢驗室里，班長韓宇佳正和同事們檢測成品。
“以奶粉為例，出廠必檢的項目有64項，加上風(fēng)險監(jiān)測項目一共有108項，其中54項由伊利自行檢測，另外54項由上海SGS機構(gòu)檢測。我們通過雙重檢測保障，來確保產(chǎn)品的安全可靠。”韓宇佳說。
通過對生產(chǎn)工藝120多個環(huán)節(jié)可能引入的生物、物理、化學(xué)危害進行深入分析，伊利細化了400多個控制要素。通過劃分質(zhì)量風(fēng)險的等級，伊利建立了專門的控制制度和監(jiān)督機制，形成了系統(tǒng)的食品安全風(fēng)險監(jiān)控體系。與傳統(tǒng)的危害分析與關(guān)鍵控制點體系相比，這一變化使得伊利能夠更好地控制生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種潛在風(fēng)險，第一時間進行應(yīng)對。
“在伊利，從原奶收購到產(chǎn)品出廠，需要完成的各項檢驗檢測指標(biāo)累計達到899項，僅在原奶環(huán)節(jié)，伊利就實現(xiàn)了117項檢測標(biāo)準(zhǔn)，大大超過了國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量。”伊利集團執(zhí)行總裁張劍秋說。
通過建立質(zhì)量信息綜合集成系統(tǒng)，伊利將全國各地實驗室的檢測信息聯(lián)網(wǎng)集成在一個平臺上，實現(xiàn)了從原料入廠到成品出廠以及市場監(jiān)督的全線質(zhì)量信息實時監(jiān)控，提高了風(fēng)險防范和質(zhì)量安全預(yù)防控制水平。
伊利的鮮奶包裝盒頂端，除了印有生產(chǎn)日期和保質(zhì)期外，還有一串條形標(biāo)碼。通過這個條形標(biāo)碼，消費者可以查到這盒奶的生產(chǎn)資料，比如產(chǎn)自哪個廠區(qū)、哪個車間。這就是伊利的全程追溯體系，這種追溯機制確保了產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都在嚴(yán)格的監(jiān)督之下，有利于公眾對每一個生產(chǎn)細節(jié)的監(jiān)督。
“未來，伊利致力于‘成為世界一流的健康食品集團’的愿景，不斷進取，堅持以世界領(lǐng)先的標(biāo)準(zhǔn)要求自己，以全球化視野、國際化胸懷、竭誠滿足不同區(qū)域消費者的健康需求，成就消費者的健康生活。”伊利集團執(zhí)行總裁張劍秋說。 |
