來源：網(wǎng)絡(luò)
【英文名稱】出口速凍方便食品加工企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范
【標(biāo)準(zhǔn)編號】
【代替編號】
【頒布單位】國家進(jìn)出口商品檢驗(yàn)局
【頒布時(shí)間】1996年5月27日
【實(shí)施時(shí)間】1996年5月27日
【內(nèi)容】
出口速凍方便食品加工企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范
國家進(jìn)出口商品檢驗(yàn)局
頒布時(shí)間=19960527 實(shí)施時(shí)間=19960527
1 依據(jù)和適用范圍
1.1本規(guī)范根據(jù)《出口食品廠、庫衛(wèi)生要求》制訂。
1.2本規(guī)范適用于各種出口速凍方便食品、油炸的即食的動(dòng)物肉、及可食臟器加工企業(yè)（或生產(chǎn)車間，下同）的衛(wèi)生注冊。原料性水煮動(dòng)物肉的加工企業(yè)衛(wèi)生注冊應(yīng)參照本規(guī)范執(zhí)行。
1.3速凍方便食品系指用糧油、面粉、果菜、肉類、水產(chǎn)品等原料制作，經(jīng)加熱或未加熱后速凍、冷藏的方便食品。
2 衛(wèi)生質(zhì)量管理
2.1出口速凍方便食品加工企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立保證出口食品衛(wèi)生的質(zhì)量體系，并制定體現(xiàn)和指導(dǎo)質(zhì)量體系運(yùn)行的質(zhì)量手冊。
2.2出口速凍方便食品加工企業(yè)的衛(wèi)生質(zhì)量體系應(yīng)當(dāng)包括：各機(jī)構(gòu)、各類人員的工作職責(zé)、工作程序和工作要求；各場所、設(shè)施、工器具、原、輔料、加工過程及加工人員的衛(wèi)生要求；工作記錄和檢查要求，以及自我糾偏要求。 質(zhì)量手冊中應(yīng)當(dāng)體現(xiàn)的基本內(nèi)容：
2.2.1衛(wèi)生質(zhì)量方針和衛(wèi)生質(zhì)量目標(biāo)；
2.2.2組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)、工作程序和工作要求；
2.2.3各級人員的工作職責(zé)、工作程序和工作要求；
2.2.4環(huán)境衛(wèi)生的要求和控制；
2.2.5車間及設(shè)施衛(wèi)生的要求和控制；
2.2.6原料、輔料衛(wèi)生質(zhì)量的要求和控制；
2.2.7加工人員衛(wèi)生要求和控制；
2.2.8加工衛(wèi)生質(zhì)量的要求和控制；
2.2.9包裝、儲存、運(yùn)輸衛(wèi)生的要求和控制；
2.2.10產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗(yàn)的要求；
2.2.11文件和質(zhì)量記錄的控制；
2.2.12質(zhì)量體系的內(nèi)部審核。
3 廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生
3.1出口速凍方便食品加工企業(yè)不得建在有礙食品衛(wèi)生的區(qū)域，廠區(qū)周圍應(yīng)清潔衛(wèi)生，無物理、化學(xué)、生物等污染源。
3.2廠區(qū)路面平整、清潔、不積水，主要通道鋪設(shè)水泥等硬質(zhì)路面，空地應(yīng)綠化。
3.3廠區(qū)應(yīng)按工藝要求布局，生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)隔離。鍋爐房應(yīng)設(shè)在下風(fēng)向位置。
3.4廠區(qū)內(nèi)不得生產(chǎn)、存放有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品，不得有危害食品衛(wèi)生的不良?xì)馕?、有毒有害氣體等。
3.5廠區(qū)有合理的給排水系統(tǒng)。廢棄物應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離車間集中存放并及時(shí)清理出廠。廢棄物的排放與處理應(yīng)符合國家環(huán)保的有關(guān)規(guī)定。
3.6廠區(qū)衛(wèi)生間應(yīng)有沖水、洗手、防蠅、防蟲設(shè)施，墻壁、地面易清洗消毒，并保持清潔。
4 車間及設(shè)施衛(wèi)生
4.1車間面積與加工能力相適應(yīng)，工藝流程布局合理。排水暢通，通風(fēng)良好。
4.2車間地面應(yīng)由防滑、堅(jiān)固、耐腐蝕的材料建筑，平坦、不積水，易于清洗消毒，保持清潔；車間與外界相連的排水、通風(fēng)口應(yīng)有防蠅、防蟲、防鼠裝置。
4.3車間內(nèi)墻壁和天花板采用無毒、淺色、防水、防霉、不易脫落、便于清洗的材料修建，墻角、地角、柱角、頂角具有弧度。
4.4車間門窗由淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅(jiān)固材料制作，門、窗口應(yīng)有防蟲、防蠅、防鼠、防塵設(shè)施。設(shè)有內(nèi)窗臺的，其臺面應(yīng)向下斜約45度角。
4.5應(yīng)有與車間相連的，為生熟加工人員分設(shè)的更衣室，更衣室內(nèi)配備有更衣鏡及與加工人員數(shù)目相適應(yīng)的更衣柜、鞋柜及掛衣架，并設(shè)紫外線消毒裝置，清潔衛(wèi)生，通風(fēng)良好，有適當(dāng)照明。
4.6應(yīng)有與車間相連接的，為生熟加工人員分設(shè)的衛(wèi)生間，有沖水裝置、洗手消毒設(shè)施及換氣裝置備有洗滌用品和不致交叉污染的干手用品，水龍頭為非手動(dòng)開關(guān)，門窗不直接開向車間，室內(nèi)應(yīng)保持清潔，通風(fēng)良好。衛(wèi)生間外備有掛衣架和拖鞋。
4.7車間入口處設(shè)有鞋靴消毒池。車間入口處和車間內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)足夠數(shù)量的洗手消毒設(shè)施，備有洗滌用品及消毒液和不致交叉污染的干手用品，水龍頭為非手動(dòng)開關(guān)。原料入口處必要時(shí)設(shè)車輪消毒池。
4.8車間內(nèi)生、熟加工區(qū)之間應(yīng)嚴(yán)格分開，人員固定，不得串崗。必要時(shí)，生、熟加工要分車間進(jìn)行，采用可關(guān)閉的窗口或加熱設(shè)備由生區(qū)向熟區(qū)傳遞半成品。
4.9車間內(nèi)操作臺、工器具、傳送帶（車）用無毒、不生銹、易清洗消毒、堅(jiān)固耐用的材料制作。 14.10蒸煮、油炸、煙熏、烘烤加工設(shè)施的上方，應(yīng)設(shè)與之相適應(yīng)的排油煙和通風(fēng)裝置。
4.11車間供水、供氣、供電滿足生產(chǎn)所需。作業(yè)區(qū)照明設(shè)施的照度不低于220LUX，檢驗(yàn)臺上方的照度不低于540LUX。車間照明設(shè)施應(yīng)裝有防護(hù)罩。
4.12車間內(nèi)應(yīng)安裝溫度顯示裝置，溫度必須控制在加工工藝要求所需范圍內(nèi)。
4.13加熱設(shè)備的溫度計(jì)、壓力表須符合要求，并定期校正。
4.14在車間內(nèi)適宜位置設(shè)有工、器具清洗消毒間，并供有82℃的熱水。
頁次:1/2 首頁 上一頁 下一頁 尾頁 Go: |
返回頂部