| 空調(diào)維修教程 |
| 2012-10-5 中國(guó)冷鏈物流網(wǎng)m.snksafetynets.com |
9. 如何對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏？
⑴手觸油污檢漏。
空調(diào)器的制冷劑多為R22，R22與冷凍油有一定的互溶性，當(dāng)R22有泄漏時(shí)，冷凍也會(huì)滲出或滴出。運(yùn)用這一特性，用目測(cè)或手摸有無油污的方法，可以判斷該處有無泄漏。當(dāng)泄漏較少，用手指觸摸不明顯時(shí)，可戴上白手套或白紙接觸可疑處，也能查到泄漏處。
⑵肥皂泡檢漏。
先將肥皂切成薄片，浸于溫水中，使其溶成稠狀肥皂液。檢漏時(shí)，在被檢部位用紗布擦去污漬，用干凈毛筆沾上肥皂液，均勻地抹在被檢部位四周，仔細(xì)觀察有無氣泡，如有肥皂泡出現(xiàn)，說明該處有泄漏。有時(shí)，需先向系統(tǒng)充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮?dú)?
⑶充壓檢漏。
制冷系統(tǒng)已修理焊接后，在充注制冷劑前，最好在近下班時(shí)，充入1.5Mpa氮?dú)?，關(guān)閉三通檢修閥（閥本身不能漏氣）。待第二天上班，如表壓沒有下降，說明已修復(fù)的制冷系統(tǒng)不漏。如表壓下降，則說明存在泄漏，再采用肥皂泡檢漏法檢漏。
⑷水中檢漏。
此法常用于壓縮機(jī)（注意接線端子應(yīng)有防水保護(hù)）、蒸發(fā)器、冷凝器等零部件的檢漏。其方法是：對(duì)蒸發(fā)器應(yīng)充入0.8Mpa氮?dú)?，?duì)冷凝器應(yīng)充入1.9MPa氮?dú)猓▽?duì)于熱泵型空調(diào)器，二者均應(yīng)充入1.9MP氮?dú)猓?，浸?0度左右的溫水中，仔細(xì)觀察有無氣泡發(fā)生。使用溫水的目的在于降低水的表面張力，因?yàn)樗臏囟仍降停砻鎻埩υ酱?，微小的滲漏就不能檢測(cè)出來。檢漏場(chǎng)地應(yīng)光線充足，水面平靜。觀察時(shí)間應(yīng)不少于30秒，工件最好浸入水面20厘米以下。浸水檢漏后的部件應(yīng)烘干處理后方可進(jìn)行補(bǔ)焊。
⑸鹵素?zé)魴z漏。
火焰顏色變化從淺綠→深綠→紫色，滲漏量從微漏→嚴(yán)重滲漏。
⑹電子檢漏儀檢漏。
檢漏的主要部位是：壓縮機(jī)的吸、排氣管的焊接處；蒸發(fā)器、冷凝器的小彎頭、進(jìn)出管和各支管焊接部位：如干燥過濾器、截止閥各處、電磁閥、熱力膨脹閥、分配器、儲(chǔ)液罐等連接處。
泄漏和堵塞的區(qū)別判斷：泄漏處補(bǔ)漏，抽真空，重新灌注制冷劑后，空調(diào)器即可恢復(fù)制冷效果；如果是堵塞，即使加氟，空調(diào)仍不能制冷，壓力也不正常。
10. 換熱器銅管彎頭焊漏如何修理？
焊接前放凈系統(tǒng)內(nèi)制冷劑，以免制冷劑受熱蒸發(fā)產(chǎn)生一定的壓力而造成補(bǔ)焊失敗。焊接時(shí)間要短，速度要快，一般采用小號(hào)焊槍焊嘴，火焰不能過于強(qiáng)烈。
11. 如何檢查毛細(xì)管“臟堵”？
⑴壓縮機(jī)的加液工藝管上裝接一只三通檢修閥。
⑵啟動(dòng)壓縮機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，若低壓一直維持在0Pa的位置，說明毛細(xì)管可能處于半臟堵狀態(tài)，若為真空，可能是完全臟堵，應(yīng)作進(jìn)一步檢查。此時(shí)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有沉悶聲。
⑶停轉(zhuǎn)壓縮機(jī)后，如壓力平衡很慢，需十分鐘或半小時(shí)以上，說明毛細(xì)管臟堵。臟堵位置一般在干燥過濾器與毛細(xì)管接頭處。若將毛細(xì)管與干燥過濾器連接處剪斷，制冷劑噴出，這就可以判斷毛細(xì)管臟堵。
12. 毛細(xì)管“臟堵”無同內(nèi)徑、同長(zhǎng)度毛細(xì)管怎么辦？
⑴可用退火的方法將臟物燒化，然后打壓吹氣使之暢通。
⑵也可將毛細(xì)管焊在清潔的管路中，用汽油或四氯化碳沖洗，沖洗后的毛細(xì)管必須進(jìn)行抽真空干燥處理后方可使用。
13. 如何判斷毛細(xì)管“冰堵”？
“冰堵”是由于制冷系統(tǒng)真空處理不良，系統(tǒng)內(nèi)含水量過大或是制冷劑本身含水量超標(biāo)等原因造成。“冰堵”大都發(fā)生在毛細(xì)管的出口端。當(dāng)液體制冷劑由毛細(xì)管到蒸發(fā)器蒸發(fā)時(shí)，體積大大膨脹，變成氣態(tài)，大量吸收熱量。這時(shí)，蒸發(fā)溫度可達(dá)到－5度左右，系統(tǒng)內(nèi)的微量水分隨制冷劑循環(huán)到毛細(xì)管出口端時(shí)就凍結(jié)成冰。由于制冷劑不斷循環(huán)，結(jié)成的冰體積逐漸增大，到一定程度就將毛細(xì)管完全堵塞。
判斷方法為：接通電源，壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行后，蒸發(fā)器結(jié)霜，冷凝器發(fā)熱，隨著“冰堵”形成，蒸發(fā)器霜全部化光，壓縮機(jī)運(yùn)行有沉悶聲，吹進(jìn)室內(nèi)沒有冷氣。停機(jī)后，用熱毛巾多次包住毛細(xì)管進(jìn)蒸發(fā)器的入口處，由于冰堵處融化后而能聽到管道通暢的制冷劑流動(dòng)聲，啟動(dòng)壓縮機(jī)后，蒸發(fā)器又開始結(jié)霜，壓縮機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，又會(huì)產(chǎn)生上述情況，這就可以判斷毛細(xì)管冰堵。
14. 如何排除毛細(xì)管“冰堵”？
確定毛細(xì)管“冰堵”后，先將制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑放掉，重新進(jìn)行真空干燥處理。對(duì)制冷系統(tǒng)的主要部件蒸發(fā)器、冷凝器進(jìn)行一次清洗處理。
在重新連接制冷系統(tǒng)時(shí)，最好更換使用新的干燥過濾器。如沒有新的干燥過濾器，可將拆下的干燥過濾器，倒出里面裝的分子篩，把過濾器內(nèi)壁用汽油或四氯化碳沖洗，并經(jīng)過干燥處理后使用。
如屬由于制冷劑本身含水量過大而形成“冰堵”，可在制冷劑鋼瓶出口處加一干燥過濾器。使得制冷劑在充注時(shí)水分即被吸收。
15. 什么是毛細(xì)管“結(jié)蠟”現(xiàn)象？
因R22與與冷凍油有共溶性，經(jīng)多年的循環(huán)，R22中含有一定比例的冷凍油，油中的蠟組分在低溫下析出，在制冷循環(huán)過程中，蠟組分就要逐漸沉積于溫度很低的毛細(xì)管出口內(nèi)壁上，毛細(xì)管內(nèi)徑變小，流阻增大，從而導(dǎo)致制冷性能下降。
對(duì)使用多年的空調(diào)器，如在運(yùn)行時(shí)，蒸發(fā)器溫度偏高，冷凝器測(cè)試偏低，而又排除了制冷劑微漏和壓縮機(jī)效率差的原因，一般就是由于毛細(xì)管“結(jié)蠟”所引起的故障。
對(duì)“結(jié)蠟”毛細(xì)管的修理，可使用高壓槍排除，利用一帶柱的絲杠將冷凍油加壓至2Mpa，將結(jié)蠟清除掉。也可用更換新毛細(xì)管的方法。
16. 如何判斷干燥過濾器“臟堵”？
干燥過濾器“臟堵”是由于制冷系統(tǒng)焊接不良使管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化皮脫落，或壓縮機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)引起機(jī)械磨損而產(chǎn)生雜質(zhì)或制冷系統(tǒng)在組裝焊接之前未清洗干凈等原因造成。其“臟堵”故障現(xiàn)象為干燥過濾表面發(fā)冷、凝露或結(jié)霜，導(dǎo)致向蒸發(fā)器供給的制冷劑不足或致使制冷劑不能循環(huán)制冷。
干燥過濾器“臟堵”的判斷方法為：壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行一段時(shí)間后，冷凝器不熱，無冷氣吹出，手摸干燥過濾器，發(fā)冷、凝露或結(jié)霜，壓縮機(jī)發(fā)出沉悶過負(fù)荷聲。為了進(jìn)一步證實(shí)干燥過濾器“臟堵”，可將毛細(xì)管在靠近干燥過濾器處剪斷，如無制冷劑噴出或噴出壓力不大，說明“臟堵”。這時(shí)如果用管子割刀在冷凝器管與干燥過濾器相接附近割出一條小縫，制冷劑就會(huì)噴射出來。此時(shí)，要特別注意安全，防止制冷劑噴射傷人。
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