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冷庫壓縮機(jī)養(yǎng)護(hù)
2012-12-4 中國冷鏈物流網(wǎng)m.snksafetynets.com

       冷庫經(jīng)過長期的運轉(zhuǎn),一些運動部件會出現(xiàn)一些列的磨損。特別是有冷庫心臟之稱的冷庫壓縮機(jī)在冷庫設(shè)備運轉(zhuǎn)中是磨損比較大的設(shè)備之一,只有正確的了解冷庫運動部件損失的原因和快速修復(fù)方法才能保證冷庫設(shè)備長期高效的運行。


      冷庫壓縮機(jī)常見的故障有磨損、變形、斷裂、腐蝕、燒毀等幾大常見原因。磨損是冷庫壓縮機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中最常見的故障,因為冷庫壓縮機(jī)的每個運動部件都有一個相對較硬的接觸面,那么在冷庫壓縮機(jī)在運轉(zhuǎn)時候就會對2個接觸面發(fā)生摩擦,隨著運轉(zhuǎn)時間的增加慢慢就對運動部件造成了磨損,為了避免活減小壓縮機(jī)的這種損傷就要求我們冷庫管理人員要做到設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)工作到位,要保持冷凍油的質(zhì)量。
     變形和斷裂是指冷庫壓縮機(jī)在收到外部原因,或者冷庫壓縮機(jī)運動部件損壞后繼續(xù)運轉(zhuǎn)造成的二次傷害現(xiàn)象。常見的有曲軸斷裂、連桿斷裂、活塞環(huán)變形、閥片變形等故障。壓縮機(jī)一旦出現(xiàn)上述


故障只能通過跟換故障件的方式來解決。腐蝕只要是冷庫制冷系統(tǒng)內(nèi)部現(xiàn)在酸性物質(zhì)或其他化學(xué)物質(zhì),然后這些物質(zhì)與冷庫壓縮機(jī)部件產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而損傷冷庫壓縮機(jī)部件的現(xiàn)象。冷庫壓縮機(jī)產(chǎn)生這種故障基本都是冷庫工程在安裝或者后來的維修保養(yǎng)中工作不夠仔細(xì)而造成的,為了避免該故障對壓縮機(jī)的損壞在冷庫安裝或維護(hù)保養(yǎng)時候要嚴(yán)格安裝制冷工藝進(jìn)行保證制冷系統(tǒng)的清潔度,用合格的制冷劑和冷凍油。


     燒毀指的是冷庫壓縮機(jī)電機(jī)線圈因出各種原因而產(chǎn)生的隨壞,產(chǎn)生這種故障一般是由冷庫壓縮的電源問題或者冷庫壓縮機(jī)工作在超工況情況下造成的,不管是電源不合格還是超工況運行其實這種故障是可以避免的,在冷庫設(shè)計安裝的時候一定要做一個安全保護(hù)全面的電控箱,做到有故障能及時保護(hù)冷庫壓縮機(jī)的線圈。有好多冷庫安裝、管理人員在冷工程施工或維護(hù)時私自短接保護(hù)電路這樣做只會帶來嚴(yán)重的后果。

冷庫壓縮機(jī)維修保養(yǎng)常識

 

 制冷系統(tǒng)在運行中的正常工況:

  1 壓縮機(jī)的吸氣溫度應(yīng)比蒸發(fā)溫度高 5-15 ℃ ;

  R22 系統(tǒng)不得超越 150 ℃ ; 2 壓縮機(jī)的排氣溫度 R12 系統(tǒng)最高不得超越 130 ℃ 。

  3 壓縮機(jī)曲軸箱空調(diào)維修的油溫最高不得超過 70 ℃ ;

  4 壓縮機(jī)的吸氣壓力應(yīng)與蒸發(fā)壓力相對應(yīng);

  5 壓縮機(jī)的排氣壓力 R12 系統(tǒng)最高不得超越 1.2MPa R22 系統(tǒng)不得超越 1.6MPa

  6 壓縮機(jī)的油壓比吸氣壓力高 0.12-0.3MPa

  冷凝器的出水溫度應(yīng)比進(jìn)水溫度高出 2-5 ℃為宜; 7 經(jīng)常注意冷卻水量和水溫。

  8 經(jīng)常注意壓縮機(jī)曲軸箱的油面和油分離器的回油情況;

  機(jī)體各部發(fā)熱應(yīng)正常; 9 壓縮機(jī)不應(yīng)有任何敲擊聲。

  10 冷凝壓力不得超過壓縮機(jī)的排氣壓力范圍。

  調(diào)節(jié)和控制制冷劑流量和壓力進(jìn)入蒸發(fā)器的重要裝置,制冷系統(tǒng)的運行調(diào)整:膨脹閥是制冷系統(tǒng)的四大組件之一。也是高低壓側(cè)的分界線 ” 調(diào)節(jié),不只關(guān)系到整個制冷系統(tǒng)能否正常運行,而且也是衡量約克空調(diào)維修操作工技術(shù)高低的重要標(biāo)志。例如所測冷庫溫度為 -10 ℃ ,蒸發(fā)溫度比冷庫溫度低 5 ℃左右,即 -15 ℃ ,對照《制冷劑溫度壓力對照表》以 R12 制冷劑為例)相對應(yīng)的壓力為 0.23MPa 表壓,此壓力即為膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力(入口壓力)

  相對應(yīng)的吸氣壓力應(yīng)為 0.66~0.23MPa 表壓。調(diào)節(jié)膨脹閥必須仔細(xì)耐心地進(jìn)行,由于管路的壓力和溫度損失(取決于管路的長短和隔熱效果)吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高 5-10 ℃ 。調(diào)節(jié)壓力必需經(jīng)過蒸發(fā)器與庫房溫度發(fā)生熱交換沸騰(蒸發(fā))后再通過管路進(jìn)入壓縮機(jī)吸氣腔反映到壓力表上的需要一個時間過程。每調(diào)動膨脹閥一次,一般需 15-30 分鐘的時間才干將膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上。壓縮機(jī)的吸氣壓力是膨脹閥調(diào)節(jié)壓力的重要參考參數(shù)。膨脹閥的開啟度小,制冷劑通過的流量就少,壓力也低;膨脹閥的開啟度大,制冷劑通過的流量就多,壓力也高。根據(jù)制冷劑的熱力性質(zhì),壓力越低,相對應(yīng)的溫度就越低;壓力越高,相對應(yīng)的溫度也就越高。依照這一定律,如果膨脹閥出口壓力過低,相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過低。但由于進(jìn)入蒸發(fā)器流量的減少,壓力的降低,造成蒸發(fā)速度減慢,單位容積(時間)制冷量下降,制冷效率降低。相反,如果膨脹閥出口壓力過高,相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過高。進(jìn)入蒸發(fā)器的流量和壓力都加大,由于液體蒸發(fā)過剩,過潮氣體(甚至液體)被壓縮機(jī)吸入,引起壓縮機(jī)的濕沖程(液擊)使壓縮機(jī)不能正常工作,造成一系列工況惡劣,甚至損壞壓縮機(jī)。由此看來,正確調(diào)整膨脹閥對系統(tǒng)的運行顯得尤為重要。

  膨脹閥盡可能安裝在距冷庫入口處的水平管道上,為減小膨脹閥調(diào)節(jié)后的壓力及溫度損失。感溫包應(yīng)包扎在回氣管(低壓管)正面中央位置。膨脹閥在正常工作時,閥體結(jié)霜呈斜形,入口側(cè)不應(yīng)結(jié)霜,否則應(yīng)視為入口濾網(wǎng)存在冰堵或臟堵。正常情況下,膨脹閥工作時是很幽靜的如果發(fā)出較明顯的絲絲 ” 聲,說明系統(tǒng)中空調(diào)加氟制冷劑不足。當(dāng)膨脹閥出現(xiàn)感溫系統(tǒng)漏氣、調(diào)節(jié)失靈等故障時應(yīng)予更換。

  壓縮機(jī)的排氣溫度過高:

  吸排氣壓差過大(氣缸壓縮比大)膨脹閥的開啟度小,1 吸氣壓力過低。調(diào)節(jié)壓力低;

  即吸氣過熱度大,2 吸氣溫度過高。吸氣管過長或保溫效果差;

  3 冷卻水量不足或水溫過高;

  4 系統(tǒng)中不凝性氣體(空氣)過多;

  相應(yīng)的冷凝溫度也高,5 冷凝壓力過高。引起排氣溫度升高;

  6 壓縮機(jī)氣缸或閥組故障。

  壓縮機(jī)的排氣壓力過高:

  1 系統(tǒng)中不凝性氣體(空氣)過多;

  2 冷卻水量不足或水溫過高;

  結(jié)垢過多; 3 冷凝器太臟。

  4 系統(tǒng)中制冷劑過多。

  壓縮機(jī)的油溫過高:

  1 壓縮機(jī)的吸排氣溫度過高;

  2 潤滑油太臟或油質(zhì)太差;

  3 壓縮機(jī)機(jī)件磨損嚴(yán)重。

  冷凝器壓力和冷凝溫度過高:

  1 冷凝器冷卻水量不足或水溫過高;

  結(jié)垢過多; 2 冷凝器太臟。

  3 系統(tǒng)中不凝性氣體(空氣)過多;

  4 系統(tǒng)中制冷劑過多;

  5 冷凝器的傳熱面積配置過小。

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