電冰箱制冷系統(tǒng)經(jīng)整體打壓并保壓后，若充氣壓力基本無變化(環(huán)境溫度變化時，允許有0. 01 MPa左右的變化量)，可進(jìn)行抽真空操作。抽真空的目的是使系統(tǒng)的真空度能達(dá)到規(guī)定的要求，即低于133 Pa，以排除制冷系統(tǒng)內(nèi)的空氣并使之干燥。避免電冰箱出現(xiàn)制冷效果差或冰堵故障。抽真空可通過真空泵進(jìn)行，在無真空泵時，也可以通過壓縮機抽真空或采用自身抽真空。
2.3. 1真空泵抽真空
真空泵抽真空可采用低壓單側(cè)抽真空、二次抽真空和高、低壓雙側(cè)抽真空三種方法。
1.低壓單側(cè)抽真空
采用真空泵進(jìn)行低壓單側(cè)抽真空的方法如圖2. 8所示。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)制冷劑或打壓時的氮氣排放完后，用三通修理閥連接壓縮機工藝管和真空泵吸氣口。打開三通修理閥，開啟真空泵，系統(tǒng)進(jìn)行抽空工作。
由于毛細(xì)管的阻流作用，采用低壓單側(cè)抽真空會使高壓側(cè)的真空度比低壓側(cè)的真空度低10倍左右，高壓側(cè)的真空度很難達(dá)到規(guī)定的要求。因此，必須進(jìn)行較長時間的抽空工作。
因進(jìn)人空氣而使管壁含有水露的制冷系統(tǒng)，在抽空的同時，可用遠(yuǎn)紅外線燈或其他熱源進(jìn)行烘烤加熱，以排除系統(tǒng)中的水分。加熱時的溫度不宜超過60 *C,以免損壞箱件和塑料件。
2.二次抽真空
采用低壓單側(cè)抽真空時，為有效排除高壓側(cè)的殘留氣體，可采用二次抽真空的方法。所謂二次抽真空，即在一次抽空達(dá)到一定的真空度后，充入10 g-15 g制冷劑，使系統(tǒng)內(nèi)的壓力恢復(fù)到大氣壓力.然后開啟壓縮機數(shù)分鐘，使制冷劑和殘留氣體混合，再進(jìn)行第二次抽真空。二次抽空后能使系統(tǒng)達(dá)到較為理想的真空度，但要消耗一定數(shù)量的制冷劑. |
返回頂部