當處于制冰況時，殼體內充滿液體(約至高度的85%)+汽化后的氛蒸氣不斷通過回氣閥和泛濫桶被壓縮機吸走，水泵不斷.從下部貯水槽把水抽到制冰器頂部流入竹中。竹內不斷流動的水逐漸加JEL冰層。到均定的厚度，自控設備切換為脫冰工況，水泵停止，回氣大閥關閉，疏液閥、上部熱A電磁閥開啟。高壓熱u把殼體內的氨液通過疏液閥頂.入泛濫捅。液態(tài)到達一定高度后疏液閥關閉，使熱氨氣不能進入泛濫桶。然后，上部熱氮電磁閥關閉。
熱氮電磁閥開啟，從下部進入的熱氮使緊靠管內壁的冰層融化。與此同時.WII冰刀也開始旋轉，把下落的冰管切割成一定規(guī)格的小段，管狀冰落入旋轉的籃內并通過籃上的缺日甩出。
冰脫盡后.自控設僑又把制冰器轉入制冰工況，部熱氨電磁閥關閉，水泵開始運轉，水通過竹內流通10一20,后.殼體已冷卻下來。這時，回汽閥開啟，疏液閥開啟。泛濫捅內的液體又靠重力全部進入殼體，再開始制冰過程。
管狀冰是空心圓柱體形狀，它的流動性好，圓柱體間不會發(fā)生面接觸，多是點接觸和線接觸。因此，貯冰期間不易粘結成整體，粘接后也易于敲開。這是它的優(yōu)點。它的缺點是在空氣中暴露時融化速度約相當于大塊冰破碎后的三倍，因此，使用管狀冰不宜在加冰臺上事先準備。
于蒸發(fā)器的制冷部件，其內壁使用噴涂金屬粉技術使之凹凸不平，以擴大傳熱面積((8倍).并形成湍流放熱，提高放熱系數(shù)。制冷系統(tǒng)內采用引射泵吸入部分低壓制冷劑液體，以增加液體流量，提高制冷效率。其他部件與一般制冷系統(tǒng)無異。制冰用水是含3-5關食鹽的淡鹽水，用泵推動鹽水在貯冰桶與高效管之間循環(huán)。高效管內有螺桿攪拌器高速旋轉，使鹽水在內壁螺旋前進，進行強烈的熱交換，同時防止在內壁上形成冰晶。當鹽水降至“冰點”時，其中的純水就結成冰晶懸浮在鹽水中流向貯冰桶。在流動過程中，冰晶吸附周圍的水分子而擴大，
顆?？蓴U大至2mm,最大的可至3mm。在貯冰桶內，由于冰晶的比重小于鹽水而浮，從捅頂水面往下逐漸加厚，當桶頂積聚的冰層到一定厚度時(占捅高的65鑄)，冰位限制器就發(fā)出信號，停止制冰。當用冰時，開動貯冰桶頂部的刮冰器，把頂層較干的冰品通過出冰口刮出，再經(jīng)螺桿泵輸往用冰地點。隨著冰的輸出，系統(tǒng)內會自動加水，出冰愈多，補水愈多，鹽水濃度下降。當濃度下降到低干3.5%時，即由電導率感應器發(fā)出信號，啟動鹽水泵，向系統(tǒng)中加注飽和食鹽水。
顆粒冰制冰器由于避免了融凍循環(huán)，且采用了幾項強化熱交換的新技術，所以制冰效率較高，比較節(jié)能;冰的流程自然上升，免去了提升機械;冰是顆粒狀，可用泵通過管道輸送.又無傷害貨物的棱角，因此用于冷卻魚品及果蔬比較方便適宜。但由于“干”的顆粒冰內仍含有8.57%的水分，冰的融化熱僅為306kJ /kg (73. l kcal/kg )，又山于冰在貯冰桶中每天要融化掉4%，因此不適于停產(chǎn)貯存。再則，停產(chǎn)多日再啟動，需1-2日才能把系統(tǒng)中的水冷卻下來，再次產(chǎn)冰。顆粒冰類似濕雪，摩擦阻力較大，不加壓力不易到達冰箱邊角(這意味著加冰時要另外作功)，如加鹽不勻還易于結成大團，影響冰箱降溫。因此，在鐵路加冰所使用顆粒冰制冰機是否適宜.還有待于實踐。
加添碎冰就是在冰場I二撤些碎冰.加大凍冰面積，而加快凍冰速度。
除薄層凍冰法外，還有垂直面凍結法，它適用于氣溫不夠低的地區(qū)。這種方法使用的設備及工作情況如圖4--9和圖4-10,其實質是:在凍冰場中央縱向川支柱和鐵絲做成一個垂直的平面，水就從兩邊的水管和噴霧器往這個垂.直而上噴射，垂直而.E_就逐漸凍出冰柱，然后愈來愈密，形成一個冰墻。冰墻變厚以后，兩邊的噴水粉可以向后移動，以調節(jié)噴射的距離。為了使水有一定的壓力，在暖房內設有水泵，自來水六接放入水池內，然后用水泵從水池中抽出壓往噴水管。為了保證噴水管能方便地移動.管丁子靠暖房一端宜用膠皮管連接。為了在停止向水池送水時能將自來水管中的水放出，設有滲水井。
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